On vous proposera des dizaines d’indicateurs. Cinq déterminent si vous gagnez de l’argent. Les autres servent à diagnostiquer pourquoi l’un des cinq a bougé.
Les cinq qui prédisent le profit
| Indicateur | Définition | Mesuré où | Référence |
|---|---|---|---|
| Amandes entières conditionnées | Part des entières dans l’amande commercialisable conditionnée | Classement et conditionnement, par lot | 75 % du conditionné, contre 25 % de brisures |
| KOR de production | kg d’amande commercialisable conditionnée pour 100 kg de RCN réellement traité | Bilan matière mensuel | 22–24 kg pour 100 kg |
| Taux d’utilisation | Tonnes de RCN traitées ÷ tonnes nominales disponibles | Journal de production quotidien | Afrique sous 50 %, Asie au-dessus de 80 % |
| Coût RCN par kg d’amande commercialisable | Coût rendu du RCN ÷ kg d’amande commercialisable par tonne | Achats et bilan matière combinés | À comparer chaque semaine à votre prix mixte réalisé |
| Coût de transformation par tonne de RCN | Tout coût hors matière première, par tonne de RCN traitée | Comptabilité de gestion mensuelle | ~155 USD/t en semi-automatique aux niveaux de salaire asiatiques ; 490–580 USD/t en manuel aux niveaux africains |
La répartition 75/25 est celle retenue dans tout ce guide. Elle se situe à l’intérieur de toutes les plages publiées : Azam-Ali & Judge donnent 55–85 % de la production réelle selon la méthode et la gestion, avec 65 % comme norme « satisfaisante » ; les données d’équipement plus récentes situent une ligne mécanisée à 75–90 % ; et une évaluation de projet cambodgienne à comité de lecture retient 75/25 comme hypothèse de travail. Au-delà de 85 % d’entières conditionnées, traitez l’affirmation comme à vérifier, pas comme un budget.
Le coût de transformation est une plage, pas un chiffre, et l’axe est l’automatisation croisée au niveau des salaires. Une évaluation cambodgienne à comité de lecture d’une usine semi-automatique de 960 t/an donne un coût de transformation en trésorerie d’environ 102 USD/t de RCN — environ 155 USD/t une fois ajoutés l’amortissement linéaire et le financement. Le jeu de données mozambicain de TechnoServe, sur un procédé manuel, donne 455–491 USD/t sur la même base. Les deux sont cohérents en interne ; ils décrivent des usines différentes. La main-d’œuvre explique l’essentiel de l’écart : environ 50 USD/t contre 280 USD/t. Indiquez la base utilisée, indiquez ce qu’elle contient, et ne mélangez jamais les deux dans un même modèle. Ni l’une ni l’autre n’inclut l’emballage ni la logistique export — portez-les en lignes distinctes.
Les deux KOR, et pourquoi il ne faut jamais les comparer
Le KOR de contrôle qualité et le KOR de production sont deux grandeurs différentes. Le premier est un essai de coupe en laboratoire servant à prix un lot de noix brutes, exprimé en livres d’amande par sac de 80 kg. Le second est le nombre de kilos d’amande commercialisable conditionnée pour 100 kg de RCN.
La conversion est lb par sac de 80 kg = % × 1,7637. Un essai à 48 lb correspond donc à environ 27 % de rendement laboratoire, quand le chiffre réel en usine est de 22–24 %. L’essai compte de l’amande que la ligne perd ensuite en casse, en rebuts et en manutention.
Un plan bâti sur le chiffre de laboratoire surestime le chiffre d’affaires d’environ 10 à 15 %. C’est l’une des erreurs de modélisation les plus fréquentes et les plus coûteuses du secteur.
Le même avertissement vaut pour les amandes entières. Ne comparez pas les entières conditionnées au taux de coupe entière au décorticage : ce sont deux points de mesure différents, et le conditionné est nécessairement le plus bas, car le pelage, le classement et la manutention prélèvent chacun leur part après la décortiqueuse.
| Indicateur | Mesuré à | Référence |
|---|---|---|
| Taux de coupe entière | Décorticage, sur un échantillon de masse fixe par machine | 85–90 % machine ; bonne coupe manuelle 90–95 % |
| Entières conditionnées | Sortie conditionnée finale, par lot | 75 %, contre 25 % de brisures |
Ce que vaut un point
Un point d’amandes entières. À 230 kg d’amande commercialisable par tonne de RCN (23 % de KOR de production), un point qui bascule des entières vers les brisures déplace 2,3 kg par tonne de RCN. Les grades entiers portent une prime d’environ 15–16 % sur les brisures blanches aux prix de référence 2026 — environ 1,10 USD/kg sur un prix d’amande entière proche de 7,05 USD/kg.
2,3 kg × 1,10 USD/kg ≈ 2,53 USD par tonne de RCN, par point d’entières perdu
Un point de KOR de production. Un point représente 10 kg d’amande par tonne de RCN. À un prix export mixte réalisé d’environ 6 810 USD/t — mixte, car il inclut brisures, morceaux et éclats plutôt que de tout valoriser au cours du W320 :
10 kg × 6,81 USD/kg = 68 USD par tonne de RCN, par point de KOR
68 USD ÷ 2,53 USD ≈ 27×
Un point de rendement vaut environ vingt-sept fois un point de grade, parce que le rendement agit sur la quantité vendue quand le grade n’agit que sur le prix de ce que vous avez déjà. Cherchez le rendement avant le grade.
Pour l’échelle : la marge brute du secteur en 2025 était d’environ 245 USD par tonne de RCN. Dix points d’entières font environ 25 USD/t — un dixième de tout ce qui existe. Dix points de KOR dépasseraient la marge entière, ce qui explique que personne ne les atteigne et que les deux premiers points valent tant d’efforts.
Une mise en garde sur l’écart de prix. Une donnée indienne plus ancienne situait la décote entières/brisures à environ 23 %. Piloter vos décisions d’exploitation là-dessus plutôt que sur les 15–16 % actuels gonfle le coût apparent de la casse de moitié environ, et vous fera acheter des machines inutiles.
Déplacez l’un ou l’autre curseur et regardez les deux écarts diverger. Le rapport tient sur toute la plage réaliste — ce n’est pas un artefact du réglage de référence.
kg d'amande commercialisable conditionnée pour 100 kg de RCN. 22–24 % est la plage réelle en usine.
Entières en part de l'amande conditionnée. 75/25 est le chiffre de planification ; au-delà de 85 %, à vérifier.
Le rendement change la quantité vendue. Le grade ne change que le prix de ce que vous avez déjà.
| KOR \ Part d'entières conditionnées | 55% | 65% | 75% | 85% |
|---|---|---|---|---|
| 21% | US$1377 | US$1400 | US$1423 | US$1446 |
| 22% | US$1442 | US$1466 | US$1491 | US$1515 |
| 23% | US$1508 | US$1533 | US$1558 | US$1584 |
| 24% | US$1573 | US$1600 | US$1626 | US$1652 |
| 25% | US$1639 | US$1666 | US$1694 | US$1721 |
Deux avertissements sur le taux d’utilisation
La plaque signalétique est annoncée sur une base d’entrée de calibre A. La capacité varie avec la taille des noix : sur une origine à petites noix, votre capacité effective est inférieure à la plaque, et votre utilisation paraît pire qu’elle n’est.
La plaque en tonnes par jour masque la saison. Une usine de 30 t/jour sur une saison de 120 jours est une usine de 3 600 t/an. Mesurez l’utilisation sur les jours où vous pouvez réellement alimenter la ligne, et publiez les deux chiffres.
Les indicateurs secondaires et leur diagnostic
| Indicateur | Référence | Ce qu’une mauvaise lecture signale |
|---|---|---|
| Taux de casse au décorticage | Sous 3 % ; 3–5 % revendiqués | Affûtage, réglage des lames au calibre, débit d’alimentation |
| Taux de non coupées | Sous 5 % | Discipline de calibrage, pénétration vapeur, réglage machine |
| Pelage, premier passage | 80–90 % spécifiés ; jusqu’à 70 % constatés | Contrôle de l’humidification, humidité de l’amande, adhérence du tégument |
| Casse au pelage | 4–8 % | Amande trop sèche, réglages agressifs, excès de finition manuelle |
| Volume de reprise | Aucune référence publiée | Là où le procédé produit ce qu’il ne peut vendre du premier coup |
| Arrêts par cause | Aucune référence publiée | Le plus souvent manque de matière et électricité, pas la machine |
La dernière ligne est celle que la plupart des usines traitent mal. Les arrêts sont enregistrés contre les machines parce que les machines sont visibles ; en pratique, la ligne s’arrête parce que les noix ne sont pas arrivées ou que le courant a sauté. Enregistrez la cause, pas l’endroit, sous peine de dépenser un budget maintenance pour résoudre un problème d’approvisionnement.