Trois sources publiées décrivent ce que devient une tonne de RCN. Elles sont mutuellement incompatibles, et ce chapitre le dit plutôt que de présenter un bilan net qui masquerait le désaccord.
Le bilan ne boucle pas
| Lecture | Coque | CNSL | Amande | Tégument | Rebuts | Perte |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A | 50 % | 20–25 %, à l’intérieur des 50 % de coque | 25–30 % tégument inclus | (dans l’amande) | — | — |
| B | ~70 % | non précisé | ~20 % (dérivé par soustraction) | ~3 % | ~3 % | ~4 % |
| C | — | — | 22–24 % d’amande commercialisable conditionnée | — | — | — |
La lecture A donne 25–30 % d’amande. La lecture B en laisse environ 20 %. Le chiffre de production retenu dans ce guide est de 22–24 %. La fraction coque diffère de vingt points entre A et B, et aucune arithmétique ne les réconcilie.
Une partie de la divergence tient au point de mesure plutôt qu’au désaccord. Une coque pesée au poste de décorticage est humide de condensat, de CNSL gélifié et de fragments d’amande adhérents. Une coque pesée sèche après une semaine de cour est un autre chiffre. Aucune source ne précise laquelle elle a utilisée.
Construisez donc à partir du chiffre auquel vous vous fiez, et étiquetez le reste :
| Fraction | % du RCN reçu | Base | Point de mesure |
|---|---|---|---|
| Amande commercialisable conditionnée, tous grades | 22–24 | KOR de production | Pesée au conditionnement, après conditionnement final |
| Coque | 50–70 | Plage publiée, non résolue | Poste de décorticage, humide, avec CNSL et fragments |
| Tégument | ~3 | Publié | Cyclone de la peleuse |
| Amande rebutée | ~3 | Publié | Après révision au tri de décorticage |
| Humidité et pertes de procédé | solde | Dérivé par différence | Pesé nulle part directement |
Pesez les vôtres. L’instruction de ComCashew est la bonne et presque personne ne la suit : « Il est particulièrement important d’enregistrer la perte de poids de l’amande tout au long du procédé. » Quatre points de pesée — entrée, amande après décorticage, amande après pelage, amande conditionnée — plus coque et tégument sortants, relevés quotidiennement, vous donnent un bilan pour vos propres noix en une seule saison.
Passez d’une lecture à l’autre. La fraction amande bouge à peine ; la fraction coque bouge de vingt points de la noix entière.
| Fraction | % du RCN | Point de mesure |
|---|---|---|
| Amande commercialisable conditionnée | 22–24 | Pesée au conditionnement, après conditionnement final |
| Coque | 50–70 | Poste de décorticage — humide, avec CNSL et fragments |
| Tégument | 3 | Cyclone de la peleuse |
| Amande rebutée | 3 | Après révision au tri de décorticage |
| Résidu / non résolu | 0–22 | Pesé nulle part — dérivé par différence |
Une séparation qui doit rester stricte
Le KOR de contrôle qualité est un essai de coupe en laboratoire servant à prix un lot de RCN, en livres par sac de 80 kg. ComCashew donne l’exemple : un rendement de 49 lb par sac de 80 kg signifie 49 lb — 22,2 kg — d’amande utilisable par le transformateur à partir de 80 kg de noix, soit environ 27,75 %.
Le KOR de production, lui, est le nombre de kilos d’amande commercialisable conditionnée pour 100 kg de RCN réellement traité : 22–24 kg.
Ce sont deux mesures différentes et l’une ne doit jamais être comparée à l’autre. Les acheteurs paient sur la première. Votre banque est remboursée sur la seconde.
Où le rendement se perd, poste par poste
| Poste | Mécanisme | Chiffre publié | Masse ou grade ? |
|---|---|---|---|
| Stockage | Baisse du KOR dans le temps | Aucune courbe publiée | Les deux, non quantifié |
| Décorticage | Brisures ; noix non coupées ; fragments restés en coque | Casse sous 3 %, 3–5 % revendiqués ; non coupées sous 5 % | Surtout le grade |
| Séchage | Retrait d’humidité ; grillage | Jusqu’à 3–4 % d’humidité | Masse (eau) et grade (couleur) |
| Pelage | Casse ; retrait du tégument | 4–8 % de casse ; tégument ~3 % du RCN | Grade, plus masse réelle en tégument |
| Classement | Casse induite par la machine | « Problèmes systématiquement rencontrés » | Grade |
| Conditionnement | Ajustement final d’humidité ; rebuts contrôle et détecteur | Jusqu’à 3–5 % | Masse (eau) |
L’essentiel de ce qu’une usine de cajou perd est du grade, pas de la masse. Une amande cassée reste dans le sac, avec environ 16 % de valeur en moins. Une amande grillée reste dans le sac, sur une autre ligne de prix.
C’est pourquoi des usines aux KOR identiques peuvent afficher des résultats très différents, et pourquoi la répartition entières/brisures et blanches/grillées doit figurer au rapport quotidien à côté du tonnage. Un rapport centré sur le seul tonnage montrera un bon mois pendant lequel vous avez perdu de l’argent.
Le côté énergie, et l’excédent que personne ne vend
La coque est le sous-produit fiable. Les usines ne consomment généralement que 5 à 25 % de la coque qu’elles produisent pour leurs propres besoins thermiques — un excédent de quatre à vingt fois — pour un pouvoir calorifique d’environ 5 000 kcal/kg (près de 20,9 MJ/kg), les briquettes tournant autour de 4 800 kcal/kg.
Brûlez ce dont la chaudière a besoin et vendez le reste. Une usine qui traite la coque comme un simple déchet à évacuer paie pour éliminer un combustible qu’elle pourrait vendre — et le coût d’élimination apparaît dans les comptes quand le manque à gagner n’y apparaît pas.
Mesurez l’énergie par tonne traitée comme indicateur permanent. Sans cela, le rendement de la chaudière est invisible, et une chaudière qui se dégrade discrètement ressemble exactement à une hausse du prix de la matière première dans les comptes mensuels.