وحدة معالجة الكاجو | مصنع معالجة الكاجو فائق الحداثة | معالجة الكاجو المربحة

تختلف أحجام حبات الكاجو، ويجب فرز كل حبة قبل بيعها. تهدف هذه الخطوة إلى ضمان توحيد الحجم والجودة. تتطلب هذه العملية مستوى عالٍ من الأتمتة، مما يُسهم في زيادة الإنتاج. لذا، تُعدّ آلة فرز الكاجو عالية الجودة ضرورية لضمان سلاسة عملية معالجة الكاجو.

تُستخدم آلة فرز الكاجو الخام حسب الحجم لفصل وفرز حبات الكاجو الخام قبل تقشيرها. تعمل الآلة عن طريق تمرير حبة الكاجو الخام عبر فتحات مختلفة في غربال. عند مرور الحبة عبر الغربال، تسقط في فتحة ذات حجم مناسب. من المهم أن تكون فتحات الغربال متطابقة مع حجم حبة الكاجو، وبالتالي يتم ضبط حجم حبة الكاجو الخام إلى الحجم الصحيح.

أ) معايرة المكسرات: المعايرة هي عملية تصنيف المكسرات إلى مجموعات حسب أحجامها بناءً على حجم حبات الكاجو النيئة. 18 مم، 20 مم، 22 مم، 24 مم، وأكثر من 24 مم هي أحجام شائعة. تُقاس المكسرات أولاً، ثم توضع في أكياس من الخيش حسب الحجم. عند استخدام آلة تقشير المكسرات، من المهم جدًا معايرة المكسرات لضمان ضبط شفرات القطع بشكل صحيح. معالجة المكسرات من نفس الحجم أثناء عملية التقشير يُسهّل فرز الحبوب حسب الحجم ويقلل من عدد المكسرات المكسورة.

ب) التخزين: يعني هذا تخزين الكاجو الخام الذي تم شراؤه ليتم معالجته على مدار العام. خلال موسم الكاجو الذي يمتد من ثلاثة إلى أربعة أشهر سنويًا، يجب على المصنّعين الحصول على الكاجو الخام. عند تخزين الكاجو بالطريقة الصحيحة، لا تستطيع الحشرات والكائنات الحية الضارة الأخرى إتلافه، مما يحافظ على جودته طوال العام.
تُعبأ حبات الكاجو المجففة والمُقاسة في أكياس من الجوت، بوزن صافٍ قياسي يبلغ 80 كيلوغرامًا للكيس الواحد. تُرصّ الأكياس على منصات نقالة لمنعها من ملامسة الأرض وامتصاص الرطوبة منها. تُوضع الأكوام على بُعد متر واحد من الجدران، وعلى ارتفاع يتراوح بين مترين وخمسة أمتار من سقف المستودع إلى أعلى الأكوام. هذا يمنع الكاجو الخام من التعرّض للحرارة الزائدة والاحتراق. عند ترتيب الأكوام بشكل صحيح، يسهل رؤية الأكياس وعدّها، مما يُسهّل تتبّع المخزون على مدار العام. يجب أن يتمتّع المستودع بتهوية جيدة وطفايات حريق لخفض نسبة الرطوبة.